机房安装完成之后,还有至关重要的一环就是检查调试空调的安装情况。是否可以达到理想效果,首先要试漏。
1.试漏完成后,放掉系统内氮气,用双连压力表连接吸排气阀门,打开真空泵及吸排气阀抽真空,时间不少于90分钟,有曲轴箱油加热器的应同时打开,直至系统真空度无限接近760mmHg。
2.抽真空结束后,静态从排气阀处直接注入氟里昂液体,观察低压表,使之上升至6—7kg/cm2处,关闭排气阀,开机从吸气阀处补充氟里昂气体,直至视液镜内气泡刚刚消除时停止充灌,这时双连表的低压指标应在0.4—0.5MPa,高压表的指标应为1.5—1.8MPa。
3.开机调试前,应仔细检查风机皮带的松紧度,手按下在10—15mm的变形为宜。检查电机及皮带轮的固定螺丝是否紧定在键槽平面上,所有固定螺丝复紧一遍。
4.测定各零部件的静态阻值,运行电流,并做好记录。
5.在自动状态下,以室内工况为参照点调高温度设定值,使电加热器分级自动投入工作。
• 调低温度设定值,使压缩机分级自动投入工作。
• 调高湿度设定值,使加湿器自动投入工作。
• 调低湿度设定值,使压缩机自动投入工作。
6.室外机调速器的设定
室外风机调速器,可使室外调速电机在1.4MPa—2.4MPa之间进行调节,通过压力变化,导致输出电压变化而达到平滑无极调速的目的。它的调节方法是通过MINSPEED(最小速度)和F.V.S(满负荷电压)两个设定点的调整而使室外机转速变化,充分满足制冷系统的散热要求和稳定运行压力的功能。设定调整参阅室外冷凝器章节。
7.室外电机压力开关的功能
为了降低成本,某些厂家的室外电机没有采用调速电机,而是利用压力控制器来达到控制压缩机运行压力的目的,该压力控制通常在1.7MPa起转,1.3MPa停转,如此往复循环,使高压压力控制在大约0.4MPa范围之内。
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